气动高性能蝶阀
详细说明
气动高性能蝶阀概述
710E系列高性能蝶阀(简称高性能蝶阀)阀板与密封圈采用独特的偏结构,具有结构紧凑、切断性能好、使用寿命长等特点,兼备调节和切断两种功能。广泛使用于化工、电力、轻纺、食品、医药、造纸等工业部门及市政工程、水厂等管道对自来水、污水、油类液体或空气、煤气、天然气、水蒸汽的介质进行截止或调节流量控制。
本系列产品公称压力等级0.6、1.0、1.6、4.0MPa;适用流体温度范围-60~450℃:金属密封型密封等级为Ⅳ级,软密封型为Ⅵ级,达零泄漏;流量特性为近似等百分比。
■ 气动高性能蝶阀特点
·阀体采用整体铸造技术,结构紧凑,体积小、重量轻。
·阀板双偏心安装,关闭时,阀板向外扩张.达到最佳周边密封状态;打开时,阀板与密封圈迅速脱离,有效防止密封圈磨损;
·密封圈设计新颖、简明、免维修:
·密封圈形式有软密封和金属密封两种可选择,以满足不同工况要求;
·由于采用偏心结构,大大减小了操作扭矩;
·流阻小,额定流量系数大,约为同口径单座阀的3倍;
·自清洗能力强,使用寿命长;
·阀采用无法兰结构,工艺管道采用对夹式安装;
·三大类标准执行机构(气动活塞式、气动薄膜式和电动)可互换。
■ 气动高性能蝶阀主要零件材料
阀 体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 阀 板:ZG1Cr18Ni9Ti 阀 轴:3Cr13、ZG1Cr18Ni9Ti 支 架:ZG230-450 气动活塞式执行机构采用双活塞齿轮条机构,具有结构小、输出大、动作准确、单作用与双作用互换性强等优点。 |
■ 气动高性能蝶阀基本结构及密封圈形式
偏心蝶阀设计有二处偏心;阀板的旋转轴偏离阀板密封的截面中心(a);旋转轴偏离管道中心(b)。 开启时,阀板密封面上各点同时脱离密封圈;阀板转动与密封之间无挤压现象。提高了密封圈的寿命。使密封面保持-可自动调整的最佳效果。采用橡胶和增强聚强四氟乙烯密封圈,泄漏等级为Ⅵ级,达到零泄漏。弹性金属不锈钢密封圈,可用于高温及其它较苛刻的场合。 |
■ 气动高性能蝶阀主要性能指标
表一
序号 |
项目 |
气动蝶阀 |
电动蝶阀 |
||
配气动薄膜式执行器 |
配气动活塞式执行器 |
||||
1 |
基本误差<(1%) |
±2.0 |
±2.5 |
±2.5 |
|
2 |
回差<(1%) |
2.0 |
2.5 |
2.0 |
|
3 |
死区(1%) |
1.0 |
2.0 |
3.0 |
|
4 |
始终点偏差<(1%) |
始点 |
±2.0 |
±2.0 |
±1.5 |
终点 |
|||||
5 |
额定转角偏差<(1%) |
±2.5(两位式为±6) |
±0.5 |
||
6 |
额定流量系数偏差<(1%) |
±10 |
注:本产品性能指标贯彻GB/T-4213
■ 气动高性能蝶阀规格与技术参数
表二
公称通径DN(mm) |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
||
额定流量系数Kv |
100 |
150 |
200 |
405 |
620 |
1150 |
2030 |
3150 |
4550 |
6200 |
||
公称通径DN(mm) |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
|||
额定流量系数Kv |
8100 |
10260 |
13500 |
19800 |
27000 |
35700 |
44600 |
55080 |
81000 |
|||
公称压力PN(MPa) |
0.6 1.0 1.6 4.0 (DN50~400) |
|||||||||||
流量特性 |
近似等百分比 |
|||||||||||
额定转角(°) |
80 |
|||||||||||
气动薄膜式 |
详见表5~8 |
|||||||||||
配用执行机构 |
气动活塞式 |
单作用型号扭矩(Nm)
双作用型号扭矩(Nm) |
||||||||||
电动执行器 |
代号 |
|||||||||||
转矩(Nm) |
||||||||||||
气源压力(MPa) |
0.25~0.4(气动薄膜式)、0.4~0.6(气动活塞式) |
|||||||||||
电源(电动) |
220V.AC或380V.AC |
|||||||||||
气动薄膜式弹簧 |
40~200、80~240 |
|||||||||||
范围(MPa) |
||||||||||||
输入信号 |
4~20mA、0~10mA、1~5V.DC或以上信号分程控制 |
■ 气动高性能蝶阀整机工作温度范围·阀座泄漏量
阀体材质为铸钢(表3)
阀体 |
|||||
阀板 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
密封圈 |
橡胶 |
增强四氟乙烯 |
不锈钢 |
不锈钢 |
不锈钢 |
压圈 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
填料 |
聚四氟乙烯 |
聚四氟乙烯 |
聚四氟乙烯 |
柔性石墨 |
柔性石墨 |
垫片 |
×B450/F4 |
×B450/F4 |
×B450/F4 |
石墨缠绕垫片 |
石墨缠绕垫片 |
泄漏等级 |
Ⅵ级 |
Ⅵ级 |
Ⅳ级 |
Ⅳ级 |
Ⅴ级 |
阀座泄漏量(l/h) |
微气泡级① |
微气泡级① |
10-4×Kv |
10-4×Kv |
1.8×10-7△P×D |
工作温度(℃) |
-20~160 |
-20~200 |
-20~200 |
-20~250 |
-20~450 |
注:
1) ①气泡数量详见GB/T4213;
2) △P为阀前后压差以Kpa为单位;
3) D为阀座直径,以mm为单位。
阀体材质为不锈钢(表4)
阀体 |
ZG1Cr18Ni9Ti |
||||
阀板 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
密封圈 |
橡胶 |
增强四氟乙烯 |
不锈钢 |
不锈钢 |
不锈钢 |
压圈 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
填料 |
聚四氟乙烯 |
聚四氟乙烯 |
聚四氟乙烯 |
柔性石墨 |
柔性石墨 |
垫片 |
×B450/F4 |
×B450/F4 |
×B450/F4 |
石墨缠绕垫片 |
石墨缠绕垫片 |
泄漏等级 |
Ⅵ级 |
Ⅵ级 |
Ⅳ级 |
Ⅳ级 |
Ⅴ级 |
阀座泄漏量(l/h) |
微气泡级① |
微气泡级① |
10-4×Kv |
10-4×Kv |
1.8×10-7△P×D |
工作温度(℃) |
-20~160 |
-20~200 |
-40~200 |
-40~250 |
-60~450 |
注:
1) ①气泡数量详见GB/T4213;
2) △P为阀前后压差以Kpa为单位;
3) D为阀座直径,以mm为单位。
■ 气动高性能蝶阀流量特性曲线